Przejdź do treści
kti sekcja hero prezentacja technologii i przywitanie odbiorcy poszukujacego precyzyjna i maszynowa usluga obrobki frezowania cnc i konwencjonalnego na frezarce

Frezowanie CNC, które uwalnia Twój czas.

Dostarczamy precyzyjne komponenty i złożenia mechaniczne, byś mógł skupić się na projektowaniu i wdrażaniu swoich rozwiązań.

Od zlecenia do gotowego detalu: nasze frezowanie CNC

Nie trać czasu na produkcję.

Brakuje Ci czasu na zarządzanie produkcją komponentów? Zamiast gasić pożary – przekaż to nam.

Twój zespół ds. realizacji produkcji.

W KTI rozumiemy Twój cel. Wspieramy inżynierów, przejmując zarządzanie produkcją, byś Ty mógł skupić się na projektowaniu i wdrożeniach.

Technologia na wymiar

Obróbka CNC na miarę Twoich potrzeb.

Koordynujemy dla Ciebie zaawansowane procesy frezowania CNC, wykorzystując potencjał technologiczny 3-osiowych i 5-osiowych centrów obróbczych.

Realizujemy detale o maksymalnych wymiarach do 4500x2500x2500 mm (3 osie) i 850x700x550 mm (5 osi).

Radzimy sobie z trudnymi materiałami – od stali narzędziowych po POM – oraz złożonymi kształtami, gwarantując precyzję i jakość komponentów dla Twoich aplikacji w automatyce i robotyce.

Skup się na projektowaniu

Frezowanie CNC, które napędza Twój sukces.

Wynikiem naszej współpracy są dokładnie wykonane elementy, dostarczone na czas.

Niezależnie czy potrzebujesz złożonych korpusów, precyzyjnych gniazd detalu, elementów chwytaków, czy dużych płyt montażowych – frezowanie CNC realizowane przez KTI daje Ci pewność i pozwala skupić się na finalnym sukcesie Twojego projektu.

To frezowanie CNC, które pracuje dla Ciebie.

Masz rysunki?
Prześlij je teraz.

Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.

Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.

Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)

FAQ - często zadawane pytania


Wykonujemy frezowanie CNC na maszynach HAAS, DMG MORI i Mazak w konfiguracjach 3- i 5-osiowych.

Obsługujemy materiały od aluminium (PA6, PA9) przez stale konstrukcyjne (S235JR, 42CrMo4) po tworzywa (PEEK, POM).

Typowa tolerancja to ±0,01–0,02 mm, z możliwością obróbki detali do 4500 mm w osi X.

Symultaniczne 5 osi pozwala na kompleksową obróbkę krzywoliniowych powierzchni – idealne do form wtryskowych czy elementów robotyki.

Czas realizacji zlecenia zależy od stopnia skomplikowania komponentu i dostępności materiału.

Typowo: detale jednostkowe i prototypowe produkujemy w 5–10 dni roboczych, krótkie serie do 15 dni.

Zlecenia złożone (np. całe złożenia mechaniczne) – od 10 do 20 dni.

Wiemy, że projekty mają swoje terminy – dlatego planujemy dynamicznie i komunikujemy się regularnie.

W sytuacjach awaryjnych możemy rozpocząć działania nawet tego samego dnia. W takich przypadkach priorytetujemy komunikację, szybkie przygotowanie technologii i natychmiastową rezerwację maszyn.

Dzięki zespołowi gotowemu do „gaszenia pożarów”, elastycznej logistyce i sprawdzonemu łańcuchowi dostaw możemy realnie uratować deadline projektu.

Analiza zapytania i dokumentacji — w razie potrzeby wspólnie doprecyzowujemy szczegóły techniczne.

Po akceptacji oferty uruchamiamy produkcję: przygotowanie technologii, obróbka, kontrola jakości i logistyka.

W trakcie projektu otrzymujesz aktualizacje statusu i wsparcie techniczne.

Na koniec — gotowe komponenty trafiają na Twój stół montażowy.

Tak, i często to robimy. Dobrze zaprojektowany detal to oszczędność czasu, kosztów i mniejsza liczba poprawek.

Podpowiadamy, które geometrie są krytyczne, jak poprawić obrócalność, gdzie uprościć mocowanie.

Pracujemy z myślą o Twoim sukcesie projektowym — bo wiemy, że nie zawsze masz czas na wielogodzinne iteracje.

Tak. Prowadzimy praktyczne szkolenia z zakresu planowania produkcji, przygotowania technologii i dokumentacji dla obróbki CNC.

Pomagamy zrozumieć, jak przełożyć pomysł na realny komponent — i jak uniknąć typowych błędów na starcie.

To nie są wykłady. To inżynierskie rozmowy z ludźmi, którzy „robią na maszynie”.

Jakość jest dla nas absolutnym priorytetem na każdym etapie, od analizy dokumentacji po finalną kontrolę elementów wykonanych przez frezowanie CNC.

Nadzorujemy procesy produkcyjne i wykorzystujemy zaawansowane narzędzia kontrolno-pomiarowe.

Standardowo wykonujemy kontrolę kluczowych wymiarów.

Na życzenie klienta dostarczamy szczegółowe raporty pomiarowe, potwierdzające zgodność wykonanych komponentów z dokumentacją techniczną, dając Ci pełne poczucie bezpieczeństwa i kontroli.

Tak. Prowadzimy praktyczne szkolenia z zakresu planowania produkcji, przygotowania technologii i dokumentacji dla obróbki CNC.

Pomagamy zrozumieć, jak przełożyć pomysł na realny komponent — i jak uniknąć typowych błędów na starcie.

To nie są wykłady. To inżynierskie rozmowy z ludźmi, którzy „robią na maszynie”.