Obróbka elektroiskrowa wspierająca Twoje projekty.

Koordynujemy dostęp do szerokiego parku maszynowego, w tym zaawansowanych centrów do obróbki elektroiskrowej (EDM) renomowanych producentów, takich jak AgieCharmilles, Sodick i Mitsubishi.

Obejmuje to drążarki drutowe (WEDM) osiągające dokładności rzędu +/- 0.005 mm oraz drążarki wgłębne do złożonych kształtów.

Nasze możliwości techniczne w zakresie obróbki elektroiskrowej pozwalają na pracę z hartowanymi stalami, węglikami i materiałami trudnoobrabialnymi, zgodnie z Twoimi wymaganiami projektowymi, zapewniając precyzję nawet dla najbardziej skomplikowanych detali.

Standardowy czas realizacji jest zależny od złożoności projektu, dostępności materiałów oraz aktualnego obciążenia produkcji.

Typowo dla pojedynczych komponentów wynosi on od kilku do kilkunastu dni roboczych.

Bardziej złożone zlecenia, jak całe zespoły mechaniczne czy części wymagające wieloetapowej produkcji, jak precyzyjna obróbka elektroiskrowa, mogą zająć więcej czasu.

Dlatego zawsze precyzyjnie określamy termin w indywidualnej ofercie, dając Ci pełną kontrolę nad harmonogramem projektu.

Rozumiemy, że w świecie automatyki przemysłowej czasami liczy się każda godzina.

Masz pilny projekt? Prześlij dokumentację jak najszybciej!

Nasz zespół sprawnie przeanalizuje możliwości techniczne i materiałowe, w tym również te związane z procesami takimi jak obróbka elektroiskrowa, aby przedstawić Ci realistyczny, możliwie najkrótszy termin realizacji.

Staramy się elastycznie podchodzić do pilnych zleceń, by wesprzeć Cię w krytycznych momentach.

Współpraca z nami jest prosta i przejrzysta, aby oszczędzić Twój cenny czas.

Zaczynamy od Twojego zapytania i analizy dokumentacji CAD.

Następnie przygotowujemy ofertę z wyceną i terminem.

Po Twojej akceptacji, uruchamiamy produkcję, koordynując wszystkie etapy, włączając w to skomplikowane procesy jak obróbka elektroiskrowa.

Po zakończeniu produkcji i kontroli jakości, organizujemy bezpieczną dostawę gotowych komponentów lub złożeń bezpośrednio do Ciebie.

Cały czas jesteśmy w kontakcie!

Tak, chętnie dzielimy się naszym doświadczeniem. Jeśli Twoja konstrukcja może być wyprodukowana efektywniej lub niższym kosztem, z pewnością Ci o tym powiemy.

Wspólnie możemy przeanalizować projekt pod kątem technologii wykonania (DFM - Design for Manufacturing), materiałów i tolerancji. Optymalizacja dotyczy wszystkich procesów, od frezowania i toczenia po specjalistyczne techniki, jak obróbka elektroiskrowa, co przekłada się na realne oszczędności i usprawnienie całego projektu.

Rozumiemy wyzwania związane z wdrażaniem nowych procesów.

Chociaż nie prowadzimy typowych szkoleń operatorskich, oferujemy wsparcie merytoryczne i konsultacje w zakresie planowania produkcji oraz przygotowania dokumentacji dla projektów jednostkowych czy małoseryjnych.

Możemy omówić specyfikę różnych technologii, w tym zagadnienia związane z efektywnym wykorzystaniem możliwości, jakie daje np. obróbka elektroiskrowa, abyście mogli podejmować świadome decyzje i czuć się pewniej w świecie produkcji.

Jakość jest dla nas fundamentem, bo wiemy, jak kluczowa jest w systemach automatyki. Nadzorujemy proces produkcji na każdym etapie, od weryfikacji materiału po kontrolę końcową.

Korzystamy z dostępu do zaawansowanych narzędzi pomiarowych, jak CMM.

Na życzenie dostarczamy szczegółowe raporty pomiarowe, potwierdzające zgodność wykonania detali – zwłaszcza tych precyzyjnych, gdzie wykorzystywana była np. obróbka elektroiskrowa – z Twoją dokumentacją.

To daje Ci pewność i kontrolę.