Przejdź do treści
kti sekcja hero prezentacja technologii i przywitanie odbiorcy poszukujacego precyzyjna i maszynowa usluga obrobki frezowania cnc i konwencjonalnego na frezarce

Obróbka skrawaniem CNC dla automatyki przemysłowej

Zamodelujesz – my wykonamy. Przekształcamy projekty CAD w gotowe komponenty, redukując czas integracji systemów o 30%.

Obróbka CNC: Od Koncepcji Do Działającej Maszyny

Brak czasu na koordynację produkcji?

Problemy z terminowością dostaw, niedopasowanie elementów i konieczność nadzoru podwykonawców odciągają Cię od projektowania?

KTI – partner projektanta

Zajmujemy się logistyką, obróbką i montażem, abyś mógł skupić się na optymalizacji linii produkcyjnych i testowaniu prototypów.

Detale, które pasują od razu

Technologia obróbki skrawaniem CNC dla Ciebie.

Realizujemy precyzyjną obróbkę skrawaniem CNC, zarządzając całym procesem.

Od frezowania 3-osiowego i 5-osiowego (do 2000x1200x800 mm) po toczenie CNC (do Ø500 mm x 1000 mm) dostarczamy komponenty dla Twoich aplikacji w automatyce i robotyce.

  • Bez problemu radzimy sobie ze złożonymi kształtami oraz materiałami trudnoskrawalnymi jak stale narzędziowe czy tytan.
Odciążamy Cię, dostarczając dokładnie to, czego potrzebujesz.

Spasowane i zmontowane

Gotowe komponenty. Ty projektujesz dalej.

Dostarczamy chwytaki robotów, osłony maszyn, gniazda, płyty, precyzyjne elementy konstrukcyjne i inne złożenia.

Dzięki obróbce CNC, EDM i drukowi 3D skracamy czas realizacji, eliminując konieczność koordynacji wielu podwykonawców.

Masz rysunki?
Prześlij je teraz.

Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.

Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.

Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)

FAQ - często zadawane pytania


Dostarczamy obróbkę skrawaniem CNC na maszynach HAAS, DMG MORI, Mazak oraz Doosan, w tym frezowanie 3- i 5-osiowe (tolerancje od ±0,01 mm) oraz toczenie z osią Y i przeciwwrzecionem.

Obsługujemy materiały od aluminium (PA9) przez stale narzędziowe (42CrMo4) po POM.

Dla precyzyjnych detali stosujemy elektrodrążarki EDM (AgieCharmilles, Sodick) oraz druk 3D z włóknem węglowym.

Zakresy obróbki: do 4500 mm w osi X (frezowanie), Ø500 mm w toczeniu.

Standardowe zlecenia realizujemy w 5–10 dni dla prostych komponentów i 15–25 dni dla złożeń. Czas zależy od złożoności geometrii, wybranego materiału (np. obróbka węglików spiekanych wydłuża proces) oraz dodatkowych usług (np. anodowanie).

Dzięki systemowi ścisłego planowania produkcji unikamy opóźnień – kluczowe projekty harmonogramujemy z buforem czasowym na nieprzewidziane modyfikacje.

Rozumiemy, że „pożary” w projektach się zdarzają. Dlatego mamy wdrożony priorytetowy tryb obsługi zleceń pilnych.

Jeśli to możliwe technicznie, rozpoczynamy działania nawet tego samego dnia – od weryfikacji dokumentacji po rezerwację gniazda produkcyjnego. Wymagana jest jedynie szybka decyzja po wycenie. Działamy tak, by nie wstrzymywać Twojego projektu – ani na godzinę dłużej, niż to konieczne.

Analiza dokumentacji technicznej i szybka wycena.

Po Twojej akceptacji koordynujemy cały proces: zakup materiału, produkcję, kontrolę jakości, obróbki wykańczające, transport.

W trakcie zlecenia masz dostęp do bieżącego statusu realizacji.

Komunikacja jest konkretna i sprawna – od początku do końca.

Na życzenie: raporty pomiarowe, śledzenie partii, archiwizacja plików i wsparcie po dostawie.

Tak. Współpracujemy z konstruktorami już na etapie przygotowania projektu. Szybko identyfikujemy newralgiczne punkty pod kątem obróbki skrawaniem CNC, materiałów, tolerancji i montażu.

Wskażemy alternatywy i uproszczenia, które skracają czas realizacji, obniżają koszty i zwiększają powtarzalność. Optymalizacja konstrukcji to jeden z elementów, dzięki którym klienci regularnie wracają do KTI.

Oferujemy dedykowane szkolenia dla inżynierów i konstruktorów, którzy chcą lepiej zrozumieć realia produkcji mechanicznej.

W praktyczny sposób pokazujemy, jak projektować „pod produkcję” i czego wymaga obróbka skrawaniem CNC.

Uczymy, jak skracać czasy, minimalizować błędy i redukować koszty.

Dzielimy się tym, co działa – z pierwszej linii frontu produkcji.

Jakość jest dla nas priorytetem na każdym etapie, szczególnie przy precyzyjnej obróbce skrawaniem CNC.

Stosujemy sprawdzone procedury kontroli jakości, wykorzystując zarówno standardowe przyrządy metrologiczne, jak i zaawansowane techniki pomiarowe, w tym maszyny CMM czy ramiona pomiarowe.

Tak, na życzenie klienta dołączamy do dostawy szczegółowe raporty pomiarowe potwierdzające zgodność wykonanych komponentów z Twoją dokumentacją techniczną.

Oferujemy dedykowane szkolenia dla inżynierów i konstruktorów, którzy chcą lepiej zrozumieć realia produkcji mechanicznej.

W praktyczny sposób pokazujemy, jak projektować „pod produkcję” i czego wymaga obróbka skrawaniem CNC.

Uczymy, jak skracać czasy, minimalizować błędy i redukować koszty.

Dzielimy się tym, co działa – z pierwszej linii frontu produkcji.