Obróbka CNC: Od Koncepcji Do Działającej Maszyny
Brak czasu na koordynację produkcji?
Problemy z terminowością dostaw, niedopasowanie elementów i konieczność nadzoru podwykonawców odciągają Cię od projektowania?
KTI – partner projektanta
Zajmujemy się logistyką, obróbką i montażem, abyś mógł skupić się na optymalizacji linii produkcyjnych i testowaniu prototypów.
Detale, które pasują od razu
Technologia obróbki skrawaniem CNC dla Ciebie.
Realizujemy precyzyjną obróbkę skrawaniem CNC, zarządzając całym procesem.
Od frezowania 3-osiowego i 5-osiowego (do 2000x1200x800 mm) po toczenie CNC (do Ø500 mm x 1000 mm) dostarczamy komponenty dla Twoich aplikacji w automatyce i robotyce.
Od frezowania 3-osiowego i 5-osiowego (do 2000x1200x800 mm) po toczenie CNC (do Ø500 mm x 1000 mm) dostarczamy komponenty dla Twoich aplikacji w automatyce i robotyce.
- Bez problemu radzimy sobie ze złożonymi kształtami oraz materiałami trudnoskrawalnymi jak stale narzędziowe czy tytan.
Spasowane i zmontowane
Gotowe komponenty. Ty projektujesz dalej.
Dostarczamy chwytaki robotów, osłony maszyn, gniazda, płyty, precyzyjne elementy konstrukcyjne i inne złożenia.
Dzięki obróbce CNC, EDM i drukowi 3D skracamy czas realizacji, eliminując konieczność koordynacji wielu podwykonawców.
Dzięki obróbce CNC, EDM i drukowi 3D skracamy czas realizacji, eliminując konieczność koordynacji wielu podwykonawców.
Masz rysunki?
Prześlij je teraz.Masz rysunki?Prześlij je teraz.
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
FAQ - często zadawane pytania
Na jakich maszynach pracujecie, jakie są możliwości techniczne?
Dostarczamy obróbkę skrawaniem CNC na maszynach HAAS, DMG MORI, Mazak oraz Doosan, w tym frezowanie 3- i 5-osiowe (tolerancje od ±0,01 mm) oraz toczenie z osią Y i przeciwwrzecionem.
Obsługujemy materiały od aluminium (PA9) przez stale narzędziowe (42CrMo4) po POM.
Dla precyzyjnych detali stosujemy elektrodrążarki EDM (AgieCharmilles, Sodick) oraz druk 3D z włóknem węglowym.
Zakresy obróbki: do 4500 mm w osi X (frezowanie), Ø500 mm w toczeniu.
Terminy, ile trwa typowa realizacja zleceń?
Standardowe zlecenia realizujemy w 5–10 dni dla prostych komponentów i 15–25 dni dla złożeń. Czas zależy od złożoności geometrii, wybranego materiału (np. obróbka węglików spiekanych wydłuża proces) oraz dodatkowych usług (np. anodowanie).
Dzięki systemowi ścisłego planowania produkcji unikamy opóźnień – kluczowe projekty harmonogramujemy z buforem czasowym na nieprzewidziane modyfikacje.
Mam pilny projekt, jak szybko możecie podjąć się zlecenia?
Rozumiemy, że „pożary” w projektach się zdarzają. Dlatego mamy wdrożony priorytetowy tryb obsługi zleceń pilnych.
Jeśli to możliwe technicznie, rozpoczynamy działania nawet tego samego dnia – od weryfikacji dokumentacji po rezerwację gniazda produkcyjnego. Wymagana jest jedynie szybka decyzja po wycenie. Działamy tak, by nie wstrzymywać Twojego projektu – ani na godzinę dłużej, niż to konieczne.
Jak wygląda proces współpracy – od zapytania do dostawy?
Analiza dokumentacji technicznej i szybka wycena.
Po Twojej akceptacji koordynujemy cały proces: zakup materiału, produkcję, kontrolę jakości, obróbki wykańczające, transport.
W trakcie zlecenia masz dostęp do bieżącego statusu realizacji.
Komunikacja jest konkretna i sprawna – od początku do końca.
Na życzenie: raporty pomiarowe, śledzenie partii, archiwizacja plików i wsparcie po dostawie.
Czy pomożecie zoptymalizować konstrukcję pod kątem produkcji?
Tak. Współpracujemy z konstruktorami już na etapie przygotowania projektu. Szybko identyfikujemy newralgiczne punkty pod kątem obróbki skrawaniem CNC, materiałów, tolerancji i montażu.
Wskażemy alternatywy i uproszczenia, które skracają czas realizacji, obniżają koszty i zwiększają powtarzalność. Optymalizacja konstrukcji to jeden z elementów, dzięki którym klienci regularnie wracają do KTI.
Dopiero zaczynamy przygodę z produkcją, czy organizujecie szkolenia?
Oferujemy dedykowane szkolenia dla inżynierów i konstruktorów, którzy chcą lepiej zrozumieć realia produkcji mechanicznej.
W praktyczny sposób pokazujemy, jak projektować „pod produkcję” i czego wymaga obróbka skrawaniem CNC.
Uczymy, jak skracać czasy, minimalizować błędy i redukować koszty.
Dzielimy się tym, co działa – z pierwszej linii frontu produkcji.
Jak dbacie o jakość projektów? Czy oferujecie raporty pomiarowe?
Jakość jest dla nas priorytetem na każdym etapie, szczególnie przy precyzyjnej obróbce skrawaniem CNC.
Stosujemy sprawdzone procedury kontroli jakości, wykorzystując zarówno standardowe przyrządy metrologiczne, jak i zaawansowane techniki pomiarowe, w tym maszyny CMM czy ramiona pomiarowe.
Tak, na życzenie klienta dołączamy do dostawy szczegółowe raporty pomiarowe potwierdzające zgodność wykonanych komponentów z Twoją dokumentacją techniczną.
Czy zapewniacie montaż i inne usługi post-produkcyjne?
Oferujemy dedykowane szkolenia dla inżynierów i konstruktorów, którzy chcą lepiej zrozumieć realia produkcji mechanicznej.
W praktyczny sposób pokazujemy, jak projektować „pod produkcję” i czego wymaga obróbka skrawaniem CNC.
Uczymy, jak skracać czasy, minimalizować błędy i redukować koszty.
Dzielimy się tym, co działa – z pierwszej linii frontu produkcji.
