Jak nasza obróbka tworzyw sztucznych wspiera Twój projekt?
Nie musisz znać się na wszystkim.
Projektowanie to Twoja domena, ale obróbka tworzyw sztucznych rodzi pytania? Nie trać czasu na zgłębianie technologii produkcji.
Twoje zaplecze produkcyjne, które tłumaczy i realizuje.
Stajemy się częścią Twojego zespołu. Tłumaczymy procesy, dobieramy technologię i materiały, aby Twój projekt zakończył się sukcesem.
Technologia, której ufasz.
Precyzja w każdym detalu tworzywa.
Nasza obróbka tworzyw sztucznych opiera się na precyzyjnym frezowaniu i toczeniu CNC.
Pracujemy na materiałach od POM i PA6 po wysokosprawne tworzywa jak PEEK, realizując komponenty o wymiarach do 1800x920x700 mm.
Dzięki zaawansowanym maszynom i wiedzy o specyfice skrawania polimerów, gwarantujemy tolerancje rzędu ±0.02 mm, nawet przy skomplikowanych kształtach, których wymaga Twój projekt w automatyce czy robotyce.
Pracujemy na materiałach od POM i PA6 po wysokosprawne tworzywa jak PEEK, realizując komponenty o wymiarach do 1800x920x700 mm.
Dzięki zaawansowanym maszynom i wiedzy o specyfice skrawania polimerów, gwarantujemy tolerancje rzędu ±0.02 mm, nawet przy skomplikowanych kształtach, których wymaga Twój projekt w automatyce czy robotyce.
Gotowe do montażu.
Skup się na tym, co najważniejsze.
Dostarczamy gotowe, spasowane elementy, które działają od razu po montażu.
Realizujemy precyzyjne ślizgi, izolatory, koła zębate, elementy chwytaków czy gniazda Poka-Yoke.
Nasza obróbka tworzyw sztucznych to Twój spokój i pewność, że komponenty zostaną wykonane poprawnie za pierwszym razem, pozwalając Ci skupić się na integracji i testach całego systemu.
Realizujemy precyzyjne ślizgi, izolatory, koła zębate, elementy chwytaków czy gniazda Poka-Yoke.
Nasza obróbka tworzyw sztucznych to Twój spokój i pewność, że komponenty zostaną wykonane poprawnie za pierwszym razem, pozwalając Ci skupić się na integracji i testach całego systemu.
Masz rysunki?
Prześlij je teraz.Masz rysunki?Prześlij je teraz.
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
FAQ - często zadawane pytania
Na jakich maszynach pracujecie, jakie są możliwości techniczne?
Koordynujemy procesy, wykorzystując centra obróbcze CNC HAAS i DMG MORI, zoptymalizowane pod obróbkę tworzyw sztucznych.
Specjalizujemy się w materiałach takich jak POM, PA, PET, PEEK czy Teflon, osiągając tolerancje do ±0.02 mm.
Nasze możliwości obejmują zarówno frezowanie 3-osiowe, jak i toczenie z napędzanymi narzędziami, co pozwala na realizację skomplikowanych detali, takich jak elementy ślizgowe, koła zębate czy izolatory, bez ryzyka deformacji czy naprężeń wewnętrznych.
Terminy, ile trwa typowa realizacja zleceń?
Rozumiemy, że czas jest kluczowy. Prototypy i pojedyncze detale z tworzyw realizujemy zazwyczaj w 5-8 dni roboczych.
Krótkie serie produkcyjne zajmują nam od 8 do 15 dni.
Realizując zlecenia na obróbkę tworzyw sztucznych, zawsze bierzemy pod uwagę specyfikę materiału i złożoność geometrii, aby podać realny termin.
O postępach informujemy na bieżąco, dając Ci pełną kontrolę nad harmonogramem projektu.
Mam pilny projekt, jak szybko możecie podjąć się zlecenia?
„Pożar” w projekcie? Działamy natychmiast. Rozumiemy, że awaria wymaga szybkiej reakcji.
Po otrzymaniu dokumentacji od razu analizujemy możliwości i rezerwujemy czas maszynowy. Dzięki elastycznemu planowaniu i doświadczeniu w ekspresowych realizacjach, obróbka tworzyw sztucznych w trybie pilnym jest możliwa.
Często jesteśmy w stanie dostarczyć kluczowy komponent w ciągu 2-3 dni, pomagając uratować Twój harmonogram. Skontaktuj się z nami – znajdziemy rozwiązanie.
Jak wygląda proces współpracy – od zapytania do dostawy?
Proces jest prosty i transparentny, by dać Ci poczucie kontroli. Zaczynasz od wysłania zapytania z modelem 3D/rysunkiem 2D. My analizujemy dokumentację, w razie potrzeby doradzamy w kwestii doboru materiału i technologii, i przedstawiamy ofertę.
Po jej akceptacji ruszamy z produkcją. Otrzymujesz od nas regularne aktualizacje. Finalnie dostarczamy gotowe, sprawdzone komponenty. Nasza obróbka tworzyw sztucznych to partnerska współpraca na każdym kroku.
Czy pomożecie zoptymalizować konstrukcję pod kątem produkcji?
Oczywiście. To część naszego partnerskiego podejścia. Jeśli widzimy możliwość uproszczenia geometrii, poprawy jej pod kątem technologii skrawania polimerów czy zasugerowania alternatywnego, lepiej sprawdzającego się materiału – dzielimy się tą wiedzą.
Naszym celem jest nie tylko wykonanie detalu, ale dostarczenie rozwiązania, które będzie funkcjonalne i opłacalne.
Twoja obróbka tworzyw sztucznych może być dzięki temu bardziej efektywna.
Dopiero zaczynamy przygodę z produkcją, czy organizujecie szkolenia?
Tak, dzielimy się wiedzą. Organizujemy praktyczne warsztaty dla inżynierów i zespołów projektowych, skupione na specyfice projektowania pod obróbkę tworzyw sztucznych.
Omawiamy dobór materiałów, tolerancje, typowe błędy projektowe i sposoby ich unikania. To nie teoria, a konkretne, praktyczne wskazówki od ludzi, którzy na co dzień rozwiązują realne problemy produkcyjne, aby Twoje projekty były realizowane sprawniej.
Jak dbacie o jakość projektów? Czy oferujecie raporty pomiarowe?
Jakość to fundament. Każde zlecenie na obróbkę tworzyw sztucznych przechodzi przez proces kontroli, począwszy od weryfikacji dokumentacji, przez nadzór nad produkcją, aż po finalne pomiary.
Korzystamy ze standardowych przyrządów metrologicznych i na życzenie dostarczamy raporty pomiarowe z kluczowych wymiarów.
Dzięki temu masz pewność, że otrzymujesz komponenty w pełni zgodne z Twoimi założeniami, gotowe do bezproblemowego montażu w maszynie.
Czy zapewniacie montaż i inne usługi post-produkcyjne?
Tak, dzielimy się wiedzą. Organizujemy praktyczne warsztaty dla inżynierów i zespołów projektowych, skupione na specyfice projektowania pod obróbkę tworzyw sztucznych.
Omawiamy dobór materiałów, tolerancje, typowe błędy projektowe i sposoby ich unikania. To nie teoria, a konkretne, praktyczne wskazówki od ludzi, którzy na co dzień rozwiązują realne problemy produkcyjne, aby Twoje projekty były realizowane sprawniej.