Obróbka elektroerozyjna EDM: Twój Projekt Zrealizowany.

Nasze możliwości techniczne w zakresie obróbki elektroerozyjnej EDM obejmują dostęp do maszyn AgieCharmilles, Mitsubishi Electric i Sodick.

Korzystamy z drążarek drutowych (WEDM) i wgłębnych, co pozwala na precyzyjne cięcie oraz tworzenie skomplikowanych kształtów w materiałach hartowanych (>60 HRC) czy węglikach z dokładnością do ±0.005 mm.

Przejmujemy koordynację tej wymagającej technologii, dając Ci pewność precyzyjnego wykonania i oszczędność Twojego czasu.

Terminy realizacji projektów obejmujących obróbkę elektroerozyjną EDM zależą od geometrii części i wymagań materiałowych. Doskonale rozumiemy, że czas jest kluczowy, zwłaszcza przy zarządzaniu wieloma zadaniami. Dlatego po otrzymaniu dokumentacji CAD podajemy realny harmonogram, zazwyczaj od kilku dni roboczych. Transparentna komunikacja na każdym etapie zapewnia Ci pełną kontrolę i spokój, pozwalając skupić się na innych aspektach projektu.

Rozumiemy presję czasu i nieprzewidziane sytuacje projektowe.

Jeśli potrzebujesz pilnie wykonać elementy poprzez usługę obróbka elektroerozyjna EDM, skontaktuj się z nami od razu.

Przeanalizujemy Twoje potrzeby i nasze możliwości, aby udzielić Ci szybkiej i szczerej odpowiedzi dotyczącej ekspresowej realizacji.

Nasza elastyczność to Twoje wsparcie w "gaszeniu pożarów", pozwalające Ci odzyskać kontrolę nad napiętym harmonogramem projektu.

Współpraca z nami jest prosta i odciąża Cię od zarządzania produkcją.

Wystarczy, że prześlesz zapytanie wraz z dokumentacją CAD dla części wymagających obróbki elektroerozyjnej EDM lub innych technologii.

My zajmujemy się weryfikacją, przygotowaniem oferty, a po akceptacji – koordynacją całego procesu aż do dostawy gotowych komponentów pod Twoje drzwi.

Regularnie informujemy o postępach, dając Ci poczucie kontroli bez angażowania Twojego czasu.

Oczywiście, chętnie pomożemy. Nasz zespół inżynierów może przeanalizować Twój projekt pod kątem technologii obróbka elektroerozyjna EDM i zasugerować optymalizacje konstrukcyjne.

Celem jest nie tylko ułatwienie produkcji, ale często też obniżenie kosztów czy poprawa właściwości użytkowych detalu. Traktujemy to jako partnerskie wsparcie, które pomaga uniknąć potencjalnych problemów produkcyjnych i wzmacnia Twój projekt już na etapie koncepcji.

Rozumiemy wyzwania związane z wdrażaniem nowych projektów produkcyjnych.

Chociaż nie prowadzimy regularnych otwartych szkoleń, jesteśmy otwarci na zorganizowanie dedykowanych warsztatów dla Twojego zespołu, np. dotyczących specyfiki projektowania pod obróbkę elektroerozyjną EDM czy planowania produkcji.

Pozwoli to Twojemu zespołowi poczuć się pewniej i efektywniej realizować przyszłe zadania.

Skontaktuj się, by omówić szczegóły.

Jakość, zwłaszcza przy obróbce elektroerozyjnej EDM, jest dla nas priorytetem. Dlatego koordynujemy procesy kontrolne z wykorzystaniem zaawansowanych narzędzi pomiarowych, takich jak CMM.

Weryfikujemy zgodność wymiarową detali z dokumentacją. Na Twoje życzenie możemy dostarczyć szczegółowe raporty pomiarowe.

Daje Ci to pewność i spokój, że otrzymane części spełniają wymagania, minimalizując ryzyko problemów podczas montażu czy użytkowania.