Przejdź do treści
kti sekcja hero prezentacja technologii i przywitanie odbiorcy poszukujacego precyzyjna i maszynowa usluga obrobki skrawaniem toczenia cnc i konwencjonalnego na tokarce

Precyzyjna obróbka toczeniem dla inżynierów.

Oddaj produkcję w pewne ręce i skup się na projekcie. KTI zapewnia kontrolę, jakość i spokój.

Obróbka toczeniem: Twoja wizja, nasza precyzja

Gdy czas goni, a projekt czeka

Opóźnienia w toczeniu komponentów mogą zatrzymać całą linię. My wiemy, jak temu zapobiec.

KTI – partner inżyniera

Zamiast kolejnego dostawcy – zespół, który rozumie Twój projekt, potrzeby i techniczne ograniczenia.

Precyzja w każdym detalu

Technologia, która pracuje dla Ciebie

Wykorzystujemy zaawansowane tokarki CNC (HAAS, DMG MORI) do obróbki toczeniem detali o średnicach do Ø500 mm i długości 1000 mm.

Pracujemy z trudnymi materiałami, jak tytan czy PEEK, tworząc wały, osie, tłoczyska i formy wtryskowe.

Nasze procesy gwarantują tolerancję +/- 0.01 mm, wspierając projekty w motoryzacji, lotnictwie i robotyce.

Z KTI masz pewność jakości i terminowości.

Twoja wizja, nasze wykonanie

Komponenty, które działają

Zlecając nam obróbkę toczeniem, odzyskujesz czas i pewność, że Twoje projekty mechaniczne są w dobrych rękach.

Dostarczamy gotowe wały, precyzyjne wałki, osie, solidne trzpienie czy tłoczyska, które idealnie wpiszą się w Twoje systemy.

Możesz w pełni skoncentrować się na projektowaniu, wiedząc, że produkcja detali toczonych jest pod kontrolą, a Ty masz pełną kontrolę nad swoim projektem.

Masz rysunki?
Prześlij je teraz.

Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.

Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.

Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)

FAQ - często zadawane pytania


Obróbka toczeniem

Przy obróbce toczeniem korzystamy z tokarek CNC marek HAAS, DMG MORI, Mazak, Doosan i Okuma – także w konfiguracjach Mill-Turn.

Obsługujemy średnice od Ø10 mm do Ø500 mm oraz długości toczenia do 1000 mm.

Tolerancja wykonania: +/- 0.01 mm.

Możliwość obróbki z napędzanymi narzędziami, osią Y i przeciwwrzecionem.

Przetwarzamy metale, tworzywa oraz materiały trudnoskrawalne.

Wspieramy cały cykl produkcyjny – od surowego półfabrykatu po gotowy, dokładnie spasowany komponent.

Czas realizacji zależy od złożoności projektu, ale większość zamówień z obróbki toczeniem zamykamy w ciągu 5–12 dni roboczych.

Prototypy lub elementy jednostkowe często gotowe są szybciej.

Dzięki sprawnemu przepływowi informacji, kontroli nad produkcją i sieci sprawdzonych dostawców, trzymamy się terminów i ograniczamy przestoje w projektach.

Dokładny termin zawsze ustalamy indywidualnie – rzetelnie i transparentnie.

W sytuacjach krytycznych działamy bez zwłoki – potrafimy uruchomić obróbkę toczeniem nawet w 24 godziny od otrzymania dokumentacji.

Często „gasimy pożary” w projektach, gdzie liczy się każda godzina.

Rezerwujemy moce produkcyjne na pilne zlecenia i podejmujemy szybkie decyzje – bez zbędnej biurokracji.

Jeśli masz sytuację awaryjną – daj znać, a dobierzemy możliwie najszybszą ścieżkę działania.

Zaczynamy od zapoznania się z dokumentacją – CAD, PDF lub model 3D. Szybko analizujemy wykonalność i wracamy z wyceną oraz terminem.

Po akceptacji uruchamiamy produkcję: toczenie, ewentualnie dalsze operacje (np. powłoki, montaż).

Na każdym etapie masz dostęp do osoby prowadzącej Twój projekt.

Po kontroli jakości i kompletacji – organizujemy bezpieczną dostawę. Transparentnie, sprawnie, bez „niespodzianek”.

Tak – często wspieramy klientów w adaptacji projektów do warunków produkcyjnych toczenia. Szybka analiza detalu pozwala nam wskazać elementy podnoszące koszty lub wydłużające termin.

Proponujemy konkretne zmiany: uproszczenia, inne tolerancje, alternatywne materiały. Pomagamy osiągnąć tę samą funkcjonalność – z niższym kosztem i szybszym czasem wykonania.

Dzielimy się wiedzą, nie narzucamy – to Ty decydujesz.

Tak, organizujemy szkolenia techniczne dla zespołów projektowych – zarówno z planowania produkcji, jak i przygotowania dokumentacji pod obróbkę toczeniem. Ułatwiamy zrozumienie wymagań technologicznych, pomagamy lepiej komunikować się z podwykonawcami i optymalizować komponenty już na etapie projektowania.

To szczególnie przydatne, gdy rozwijasz zespół lub budujesz nową linię produktową.

Kontrola w całym procesie. Wykorzystujemy maszyny pomiarowe CMM, ramiona pomiarowe i narzędzia metrologiczne do weryfikacji zgodności detali toczenia.

Na życzenie dostarczamy raporty pomiarowe i certyfikaty materiałowe.

Standardem jest kontrola wymiarowa, wizualna i funkcjonalna.

W razie potrzeby przeprowadzamy pełną dokumentację jakościową.

Jakość jest weryfikowana – nie deklarowana.

Tak, organizujemy szkolenia techniczne dla zespołów projektowych – zarówno z planowania produkcji, jak i przygotowania dokumentacji pod obróbkę toczeniem. Ułatwiamy zrozumienie wymagań technologicznych, pomagamy lepiej komunikować się z podwykonawcami i optymalizować komponenty już na etapie projektowania.

To szczególnie przydatne, gdy rozwijasz zespół lub budujesz nową linię produktową.