Obróbka erozyjna: Od Wyzwania do Udanej Realizacji Projektu
Nie wszystko można wyfrezować.
Twardość, geometria, niedostępność – obróbka erozyjna ratuje tam, gdzie inne technologie zawodzą.
KTI – Twój partner produkcyjny
Realizujemy detale i złożenia wymagające elektrodrążenia – z pełną kontrolą, zgodnie z dokumentacją.
Jak to robimy?
Możliwości i Technologia
Wykorzystujemy zaawansowaną obróbkę erozyjną (EDM), zarówno drutową (WEDM), jak i wgłębną, by sprostać Twoim wymaganiom.
Pracujemy z materiałami trudnoskrawalnymi jak stale narzędziowe po hartowaniu czy węgliki spiekane, realizując nawet bardzo złożone geometrie.
Dostarczamy precyzyjne komponenty, gwarantując tolerancje rzędu ±0.01 mm i wysoką jakość powierzchni.
Maksymalny zakres obróbczy to 700x500x500 mm, co pozwala tworzyć kluczowe elementy Twoich maszyn i systemów zrobotyzowanych.
Pracujemy z materiałami trudnoskrawalnymi jak stale narzędziowe po hartowaniu czy węgliki spiekane, realizując nawet bardzo złożone geometrie.
Dostarczamy precyzyjne komponenty, gwarantując tolerancje rzędu ±0.01 mm i wysoką jakość powierzchni.
Maksymalny zakres obróbczy to 700x500x500 mm, co pozwala tworzyć kluczowe elementy Twoich maszyn i systemów zrobotyzowanych.
Twój Sukces Projektowy
Komponenty, których potrzebujesz.
Dzięki precyzyjnej obróbce erozyjnej dostarczamy kluczowe elementy Twoich systemów.
Realizujemy m.in.:
Realizujemy m.in.:
- stemple i matryce do tłoczników,
- precyzyjne części form wtryskowych,
- wykrojniki,
- a także złożone geometrycznie komponenty maszyn czy narzędzia z węglików spiekanych.
Masz rysunki?
Prześlij je teraz.Masz rysunki?Prześlij je teraz.
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
FAQ - często zadawane pytania
Na jakich maszynach pracujecie, jakie są możliwości techniczne?
Dostępne parki maszynowe obejmują nowoczesne centra CNC (HAAS, DMG MORI, Mazak) oraz precyzyjne maszyny do obróbki erozyjnej (WEDM, EDM wgłębne) marek takich jak AgieCharmilles czy Mitsubishi.
Dzięki temu zapewniamy wszechstronne możliwości, od frezowania 5-osiowego po dokładną obróbkę elektroiskrową hartowanych stali i złożonych geometrii.
To gwarancja, że poradzimy sobie z Twoimi najbardziej wymagającymi komponentami, realizując je zgodnie z najwyższymi standardami.
Terminy, ile trwa typowa realizacja zleceń?
Termin realizacji zależy od konkretnego projektu – jego złożoności, materiału i zastosowanych technologii, w tym potencjalnej obróbki erozyjnej.
Staramy się działać elastycznie, a standardowy czas dla wielu zleceń mieści się w rozsądnych ramach.
Po analizie Twojej dokumentacji CAD podamy precyzyjny i realistyczny termin, uwzględniając specyfikę potrzebnych procesów, jak choćby zaawansowana obróbka elektroiskrowa, byś miał pełną jasność harmonogramu.
Mam pilny projekt, jak szybko możecie podjąć się zlecenia?
Jeśli masz sytuację „na już”, reagujemy elastycznie — często jesteśmy w stanie rozpocząć produkcję jeszcze tego samego dnia.
Zespół KTI jest przygotowany na nagłe zlecenia, a dzięki rezerwom operacyjnym i sprawnej logistyce często gasimy pożary projektowe zanim przerodzą się w kryzys.
Wystarczy, że prześlesz dokumentację — szybko wracamy z odpowiedzią.
Jak wygląda proces współpracy – od zapytania do dostawy?
Proces zaczyna się od analizy Twojej dokumentacji – CAD lub PDF.
Wyceniamy zlecenie, konsultujemy ewentualne uwagi i potwierdzamy terminy.
Po akceptacji uruchamiamy produkcję i na bieżąco informujemy Cię o statusie.
W zależności od potrzeb organizujemy też obróbkę cieplną, powłoki i montaż.
Gotowe komponenty dostarczamy zgodnie z ustaleniami — kompletne, precyzyjne, gotowe do użycia.
Czy pomożecie zoptymalizować konstrukcję pod kątem produkcji?
Tak. Jeśli widzimy, że detale projektowane pod obróbkę erozyjną można wykonać efektywniej, wracamy z propozycją.
Wspólnie znajdujemy balans między funkcjonalnością a kosztami wykonania.
Dzięki doświadczeniu w pracy z trudnymi materiałami i geometriami, pomożemy Ci uniknąć zbędnych operacji i skrócić czas realizacji.
Dopiero zaczynamy przygodę z produkcją, czy organizujecie szkolenia?
Naszą podstawową działalnością jest produkcja komponentów, w tym z wykorzystaniem obróbki erozyjnej, jednak dzielimy się wiedzą.
Organizujemy praktyczne szkolenia z zakresu planowania produkcji i przygotowania technologicznego dla projektów jednostkowych.
Pomagają one inżynierom lepiej rozumieć specyfikę procesów wytwórczych, jak obróbka erozyjna, co przekłada się na bardziej efektywne projektowanie i płynniejszą współpracę.
Skontaktuj się, by poznać szczegóły.
Jak dbacie o jakość projektów? Czy oferujecie raporty pomiarowe?
Jakość jest dla nas kluczowa, zwłaszcza przy precyzyjnych metodach jak obróbka erozyjna. Mamy wdrożony system kontroli na wielu etapach – od weryfikacji materiału po końcowe pomiary za pomocą CMM i innych narzędzi.
Dzięki temu gwarantujemy zgodność z Twoją dokumentacją.
Tak, standardowo oferujemy możliwość dostarczenia szczegółowych raportów pomiarowych dla wykonanych części, w tym tych po obróbce elektroiskrowej, co zapewnia pełną transparentność procesu.
Czy zapewniacie montaż i inne usługi post-produkcyjne?
Naszą podstawową działalnością jest produkcja komponentów, w tym z wykorzystaniem obróbki erozyjnej, jednak dzielimy się wiedzą.
Organizujemy praktyczne szkolenia z zakresu planowania produkcji i przygotowania technologicznego dla projektów jednostkowych.
Pomagają one inżynierom lepiej rozumieć specyfikę procesów wytwórczych, jak obróbka erozyjna, co przekłada się na bardziej efektywne projektowanie i płynniejszą współpracę.
Skontaktuj się, by poznać szczegóły.