Przejdź do treści
kti sekcja hero prezentacja technologii i przywitanie odbiorcy poszukujacego precyzyjna i maszynowa usluga obrobki skrawaniem toczenia cnc i konwencjonalnego na tokarce

Obróbka tokarska, która napędza Twój projekt.

Precyzyjne toczenie CNC komponentów maszyn, od prototypów po serie. Skróć czas produkcji i zyskaj pewność wykonania.

Obróbka tokarska, która przyspiesza Twój projekt

Problemy z precyzją i terminami?

Niespójna jakość, opóźnienia dostaw i brak elastyczności u podwykonawców utrudniają realizację **projektów**.

Partner, który rozumie Twoje wyzwania.

Łączymy technologiczne know-how z jasną komunikacją, byś mógł skupić się na projektowaniu.

Twoje Projekty, Nasza Realizacja

Kompleksowe rozwiązania tokarskie

Zapewniamy dokładną obróbkę tokarską detali o średnicach od Ø10 mm do Ø500 mm i długościach do 1000 mm, również z napędzanymi narzędziami i osią Y.

Nasz park maszynowy HAAS, DMG MORI i Mazak radzi sobie ze stalami konstrukcyjnymi, nierdzewnymi, aluminium czy tworzywami.

Dostarczamy gotowe elementy, eliminując ryzyko przestojów i dając Ci pełną kontrolę nad realizacją projektu, nawet przy skomplikowanych kształtach.

Zamieniamy projekt w ruch

Twoje komponenty. Gotowe.

Zyskujesz kontrolę nad projektem i czas na kluczowe zadania inżynierskie.

Dostarczamy wały, osie, trzpienie, tuleje i inne precyzyjne elementy wykonane przez obróbkę tokarską, które są gotowe do montażu.

Masz pewność, że komponenty będą zgodne z dokumentacją, co przyspiesza wdrażanie Twoich maszyn i systemów zrobotyzowanych.

Ty projektujesz, my dostarczamy – bez zbędnego stresu.

Masz rysunki?
Prześlij je teraz.

Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.

Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.

Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)

FAQ - często zadawane pytania


W zakresie obróbki tokarskiej pracujemy na precyzyjnych centrach tokarskich HAAS, DMG MORI, Mazak, Doosan i Okuma.

Obsługujemy toczenie o średnicach do Ø 500 mm i długości do 1000 mm przy tolerancjach rzędu ±0.01 mm.

Wspieramy także toczenie z osią Y, przeciwwrzecionem oraz napędzanymi narzędziami, co pozwala realizować złożone komponenty w jednym zamocowaniu – idealne dla detali mechaniki precyzyjnej, chwytaków i elementów układów zrobotyzowanych.

Typowy czas realizacji dla komponentów tokarskich wynosi 5–10 dni roboczych, zależnie od złożoności detalu, wykończeń i dostępności materiału.

Projekty wieloetapowe, zawierające obróbkę, powłoki i montaż, mogą wymagać dłuższego terminu – który ustalamy transparentnie na etapie wyceny.

Wiemy, że każdy dzień opóźnienia to presja, dlatego trzymamy się ustalonych harmonogramów.

Jeśli projekt jest pilny – daj znać od razu. W KTI mamy wypracowane ścieżki szybkiej reakcji, również na “pożary”.

Często możemy rozpocząć realizację już w 24h od otrzymania kompletu danych. Dla zamówień ekspresowych organizujemy priorytetową produkcję i współpracę z dostawcami materiałów, tak abyś nie musiał martwić się o terminy.

Analiza dokumentacji – dajemy szybki i konkretny feedback.

Potem przygotowujemy wycenę i harmonogram.

Po akceptacji ruszamy z produkcją, a Ty masz stały dostęp do statusu realizacji.

Po zakończeniu – przeprowadzamy kontrolę jakości i pakujemy komponenty zgodnie z Twoimi wymaganiami.

Całość kończy dostawa lub montaż, jeśli był w zakresie.

Tak. Już na etapie zapytania możemy zaproponować zmiany, które uproszczą obróbkę tokarską i zmniejszą koszt jednostkowy.

Sprawdzamy dostępność materiałów, geometrię pod kątem mocowania i tolerancje – by zredukować ryzyko komplikacji produkcyjnych.

Nasze sugestie zawsze mają na celu jedno: sprawniejszą realizację Twojego projektu.

Organizujemy praktyczne szkolenia dla zespołów inżynierskich – szczególnie przydatne przy wdrażaniu nowych projektów lub rozszerzaniu kompetencji.

Uczymy, jak przygotować dokumentację pod obróbkę tokarską, jak planować tolerancje i na co zwrócić uwagę, by uniknąć błędów w zamówieniach.

To nie teoria – to realne doświadczenie z produkcji.

Każdy detal po obróbce tokarskiej jest kontrolowany przyrządami pomiarowymi (mikrometry, CMM).

Na życzenie dostarczamy raporty z wymiarami, w tym pomiarami chropowatości powierzchni.

Stosujemy też audyty jakościowe procesu.

Organizujemy praktyczne szkolenia dla zespołów inżynierskich – szczególnie przydatne przy wdrażaniu nowych projektów lub rozszerzaniu kompetencji.

Uczymy, jak przygotować dokumentację pod obróbkę tokarską, jak planować tolerancje i na co zwrócić uwagę, by uniknąć błędów w zamówieniach.

To nie teoria – to realne doświadczenie z produkcji.