Dlaczego warto wybrać toczenie powierzchni czołowych u nas?
Nie trać czasu na kontrolę
Toczenie powierzchni czołowych często wymaga wielokrotnej korekty — my robimy to dobrze za pierwszym razem.
KTI wspiera Twój projekt
Jesteśmy partnerem produkcyjnym inżynierów CAD – zdejmujemy z barków odpowiedzialność za proces, detale i ich spasowanie.
Realizacja Bez Zakłóceń
Jak działamy?
Realizujemy toczenie powierzchni czołowych elementów o średnicy do 500 mm i długości do 1000 mm, również z trudnoskrawalnych materiałów.
Pracujemy na tokarkach z osią Y i napędzanymi narzędziami, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu powierzchni i eliminację błędów wynikających z przezbrajania.
Zajmujemy się zarówno detalami jednostkowymi, jak i małoseryjną produkcją dla przemysłu:
Pracujemy na tokarkach z osią Y i napędzanymi narzędziami, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu powierzchni i eliminację błędów wynikających z przezbrajania.
Zajmujemy się zarówno detalami jednostkowymi, jak i małoseryjną produkcją dla przemysłu:
- maszynowego
- motoryzacyjnego
- medycznego
Po prostu działa
Skup się na projektowaniu, resztę zrobimy my
Toczymy powierzchnie czołowe w takich komponentach jak: rolki, tuleje, korpusy, wałki, trzpienie, gniazda detalu czy elementy chwytaków robotów.
Dbamy o tolerancje, chropowatość i spasowanie, by gotowe części pasowały do Twojego złożenia bez poprawek.
Dbamy o tolerancje, chropowatość i spasowanie, by gotowe części pasowały do Twojego złożenia bez poprawek.
Masz rysunki?
Prześlij je teraz.Masz rysunki?Prześlij je teraz.
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
FAQ - często zadawane pytania
Na jakich maszynach pracujecie, jakie są możliwości techniczne?
Toczenie powierzchni czołowych realizujemy na centrach tokarskich klasy HAAS, DMG MORI, Mazak i Doosan – zarówno w konfiguracjach standardowych, jak i Mill-Turn z osią Y i napędzanymi narzędziami.
Maksymalna średnica toczenia to Ø500 mm, długość do 1000 mm, z typową tolerancją ±0,01 mm.
Pracujemy z materiałami trudnoskrawalnymi, w tym stalami narzędziowymi, tytanem i kompozytami.
Obróbka czołowa detali o nieregularnej geometrii nie stanowi dla nas problemu.
Terminy, ile trwa typowa realizacja zleceń?
Czas realizacji zależy od złożoności detalu, dostępności materiału i potrzebnych procesów.
Dla większości zleceń na toczenie powierzchni czołowych mieścimy się w przedziale 5–12 dni roboczych.
W przypadku projektów bardziej złożonych lub wieloetapowych – termin ustalany jest indywidualnie.
Kluczowa jest dla nas transparentność – informujemy o postępach i dostosowujemy harmonogram do rzeczywistości projektowej klienta.
Mam pilny projekt, jak szybko możecie podjąć się zlecenia?
Jeśli liczy się każda godzina, działamy natychmiast. Toczenie powierzchni czołowych w trybie ekspresowym jesteśmy w stanie rozpocząć nawet tego samego dnia – pod warunkiem dostępności materiału i mocy przerobowych.
Wystarczy przesłać dokumentację – szybko ją ocenimy, skontaktujemy się i rozpoczniemy działanie. Znamy realia pożarów projektowych – gasimy je skutecznie.
Jak wygląda proces współpracy – od zapytania do dostawy?
Proces współpracy jest prosty i przejrzysty. Zaczyna się od Twojego zapytania, np. dotyczącego toczenia powierzchni czołowych, wraz z przesłaniem dokumentacji CAD.
Następnie szybko analizujemy projekt i przygotowujemy szczegółową wycenę oraz proponowany termin realizacji.
Po Twojej akceptacji, przechodzimy do produkcji, informując Cię o kluczowych etapach.
Na koniec, gotowe komponenty są starannie sprawdzane, pakowane i dostarczane pod wskazany adres.
Na każdym kroku masz pełną kontrolę i wsparcie.
Czy pomożecie zoptymalizować konstrukcję pod kątem produkcji?
Tak – analizujemy projekty pod kątem technologii toczenia powierzchni czołowych. Sugerujemy modyfikacje zmniejszające koszty (np. uproszczenie faz, tolerancji) bez utraty funkcjonalności.
Dla stałych klientów oferujemy bezpłatne konsultacje technologiczne na etapie projektowania.
Dopiero zaczynamy przygodę z produkcją, czy organizujecie szkolenia?
Rozumiemy, że pierwsze kroki w świecie produkcji mogą być wyzwaniem. Chociaż nie prowadzimy typowych szkoleń z obsługi maszyn do, na przykład, toczenia powierzchni czołowych, oferujemy coś równie cennego: wsparcie i szkolenia z zakresu planowania produkcji projektów jednostkowych oraz przygotowania technologicznego.
Pomożemy Wam zrozumieć, jak efektywnie projektować komponenty pod konkretne technologie, abyście mogli pewniej i sprawniej zarządzać swoimi przyszłymi projektami produkcyjnymi.
Jak dbacie o jakość projektów? Czy oferujecie raporty pomiarowe?
Jakość to dla nas fundament, szczególnie przy operacjach wymagających dużej precyzji, jak toczenie powierzchni czołowych.
Korzystamy z zaawansowanych narzędzi kontrolnych, w tym współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) oraz standardowych przyrządów metrologicznych, aby zapewnić zgodność każdego detalu z Twoją dokumentacją.
Tak, na życzenie klienta dostarczamy szczegółowe raporty pomiarowe, dające Ci pewność i pełną transparentność co do jakości wykonanych komponentów.
Czy zapewniacie montaż i inne usługi post-produkcyjne?
Rozumiemy, że pierwsze kroki w świecie produkcji mogą być wyzwaniem. Chociaż nie prowadzimy typowych szkoleń z obsługi maszyn do, na przykład, toczenia powierzchni czołowych, oferujemy coś równie cennego: wsparcie i szkolenia z zakresu planowania produkcji projektów jednostkowych oraz przygotowania technologicznego.
Pomożemy Wam zrozumieć, jak efektywnie projektować komponenty pod konkretne technologie, abyście mogli pewniej i sprawniej zarządzać swoimi przyszłymi projektami produkcyjnymi.