Twoje Projekty, Nasza Obróbka
Kontrola Produkcji Zabiera Twój Czas?
Wiemy, że nadzór nad produkcją odciąga Cię od projektowania.
Zaufaj nam w kwestii realizacji komponentów wymagających precyzyjnej obróbki EDM.
Zaufaj nam w kwestii realizacji komponentów wymagających precyzyjnej obróbki EDM.
Twoje zaplecze technologiczne.
Jesteśmy zespołem praktyków rozumiejących wyzwania projektowe. Łączymy wiedzę inżynierską z przemysłowym know-how w zakresie EDM.
Projekty z Pasją.
Każdy detal ma znaczenie.
Obróbka EDM radzi sobie tam, gdzie inne metody zawodzą.
Realizujemy detale o skomplikowanych kształtach i z materiałów trudnoskrawalnych jak hartowana stal (>60 HRC) czy węgliki spiekane.
Osiągamy tolerancje do +/- 0,005 mm i chropowatość poniżej Ra 0,1 µm dla drążenia drutowego (WEDM) i wgłębnego.
Maksymalne gabaryty detalu to 700x500x500 mm.
Zapewniamy pełną kontrolę nad procesem obróbki EDM, uwalniając Cię od tego zadania.
Realizujemy detale o skomplikowanych kształtach i z materiałów trudnoskrawalnych jak hartowana stal (>60 HRC) czy węgliki spiekane.
Osiągamy tolerancje do +/- 0,005 mm i chropowatość poniżej Ra 0,1 µm dla drążenia drutowego (WEDM) i wgłębnego.
Maksymalne gabaryty detalu to 700x500x500 mm.
Zapewniamy pełną kontrolę nad procesem obróbki EDM, uwalniając Cię od tego zadania.
Sprawdzone rozwiązania EDM
Twój sukces naszym priorytetem
Nasze realizacje wycinania elektroerozyjnego to gwarancja precyzyjnie wykonanych narzędzi, stempli, matryc, elementów form wtryskowych czy skomplikowanych części maszyn dla automatyki.
Dostarczamy gniazda poka-yoke, detale chwytaków robotów i inne kluczowe komponenty, które wymagają najwyższej dokładności.
Zyskujesz pewność działania, oszczędzasz czas i przyspieszasz realizację całego projektu.
Dostarczamy gniazda poka-yoke, detale chwytaków robotów i inne kluczowe komponenty, które wymagają najwyższej dokładności.
Zyskujesz pewność działania, oszczędzasz czas i przyspieszasz realizację całego projektu.
Masz rysunki?
Prześlij je teraz.Masz rysunki?Prześlij je teraz.
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
Chcemy poznać Twoj projekt, dlatego przyjmujemy pliki w każdym formacie.
Zapewniamy wsparcie techniczne i pomoc w doborze technologii i materiałów.
Pamiętaj o załączeniu BOMu ;)
FAQ - często zadawane pytania
Na jakich maszynach pracujecie, jakie są możliwości techniczne?
W zakresie wycinania elektroerozyjnego korzystamy z drążarek drutowych i wgłębnych od renomowanych producentów jak GF Machining, Mitsubishi, Sodick czy Fanuc.
Realizujemy cięcia do głębokości 500 mm z dokładnością nawet do ±0.005 mm.
Oferujemy cięcia kątowe (do 30°), otwory startowe od Ø 0.3 mm i chropowatość poniżej Ra 0.1 µm.
Pracujemy na materiałach twardych (węgliki spiekane, hartowane stale narzędziowe, tytan), co umożliwia wykonanie precyzyjnych i skomplikowanych komponentów mechanicznych.
Terminy, ile trwa typowa realizacja zleceń?
Czas realizacji zależy od złożoności detalu i zakresu usług, ale pojedyńcze zlecenia w zakresie wycinania elektroerozyjnego realizujemy w 5–10 dni roboczych.
Dzięki ścisłej koordynacji i elastyczności możemy włączyć się w harmonogramy klientów bez generowania opóźnień.
Informujemy na bieżąco o postępach, by ułatwić planowanie dalszych etapów projektu.
W przypadku projektów bardziej złożonych ustalamy harmonogram indywidualnie.
Mam pilny projekt, jak szybko możecie podjąć się zlecenia?
Wiemy, jak wygląda rzeczywistość inżyniera – są momenty, gdy trzeba „gasić pożary”.
W takich sytuacjach możemy podjąć realizację już w ciągu 24–48h, jeśli tylko technicznie będzie to możliwe. Szybko weryfikujemy dokumentację i dostępność zasobów.
Jeżeli masz pilny projekt, daj nam znać – przygotujemy wycenę ekspresową i zaproponujemy możliwy termin startu.
Jak wygląda proces współpracy – od zapytania do dostawy?
Szybka weryfikacja dokumentacji i przesłanie wyceny – odpowiadamy zwykle w 1 dzień roboczy.
Po akceptacji, planujemy produkcję i na bieżąco informujemy o postępie.
Przykładamy dużą wagę do dopasowania terminu do Twoich potrzeb.
Gotowe komponenty przechodzą kontrolę jakości, a następnie trafiają do Ciebie – bez zbędnych formalności, z pełną przejrzystością każdego etapu.
Czy pomożecie zoptymalizować konstrukcję pod kątem produkcji?
Oczywiście. Chociaż głównym zadaniem jest realizacja Twojego projektu, chętnie dzielimy się spostrzeżeniami.
Jeśli zauważymy potencjał do optymalizacji detalu pod kątem Wycinania Elektroerozyjnego lub innej technologii, który może wpłynąć na koszt, czas lub jakość – poinformujemy Cię o tym.
Naszym celem jest Twój sukces, dlatego wspieramy w podejmowaniu świadomych decyzji technologicznych, by uniknąć późniejszych problemów produkcyjnych.
Dopiero zaczynamy przygodę z produkcją, czy organizujecie szkolenia?
Prowadzimy szkolenia indywidualne i zespołowe dla konstruktorów i inżynierów produkcji.
Omawiamy m.in. jak projektować detale pod kątem elektroerozji, na co zwracać uwagę przy dokumentacji i jak skrócić czas przygotowania technologii.
Szkolenia dopasowujemy do realiów Twojego zespołu – to praktyczna wiedza, która szybko przekłada się na efekty.
Jak dbacie o jakość projektów? Czy oferujecie raporty pomiarowe?
Tak – jakość to dla nas punkt wyjścia. W przypadku wycinania elektroerozyjnego mamy dostęp do CMM, ramion pomiarowych i mikroskopów.
Na życzenie przygotowujemy raporty pomiarowe, w tym protokoły z pomiarów współrzędnościowych i chropowatości.
Każdy komponent przechodzi wewnętrzną weryfikację – zanim trafi do klienta, musi być zgodny z modelem 3D lub rysunkiem.
Czy zapewniacie montaż i inne usługi post-produkcyjne?
Prowadzimy szkolenia indywidualne i zespołowe dla konstruktorów i inżynierów produkcji.
Omawiamy m.in. jak projektować detale pod kątem elektroerozji, na co zwracać uwagę przy dokumentacji i jak skrócić czas przygotowania technologii.
Szkolenia dopasowujemy do realiów Twojego zespołu – to praktyczna wiedza, która szybko przekłada się na efekty.